Резистор потужності до-247 EAK для інженерів-конструкторів, щоб забезпечити стабільний пакет транзисторного типу високопотужних резисторних пристроїв, потужність 100-150 Вт
Ці резистори розроблені для застосувань, які потребують точності та стабільності.Резистор розроблений із керамічним шаром оксиду алюмінію, який відокремлює елемент резистора від монтажної пластини.
Товстоплівковий силовий резистор Eak TO-247
Ця структура забезпечує дуже низький термічний опір, одночасно забезпечуючи високий опір ізоляції між терміналом і металевою задньою платою.Як результат, ці резистори мають дуже низьку індуктивність, що робить їх придатними для високочастотних і високошвидкісних імпульсних застосувань.
Діапазон опору від 0,1 Ω до 1 МОм, діапазон робочих температур: від -55 °C до +175 °C.
EAK також вироблятиме обладнання поза цими специфікаціями, щоб відповідати вимогам клієнтів.Силові резистори EAK відповідають стандартам ROHS, використовуючи безсвинцеву кінцеву кінцівку.
особливості:
■Робоча потужність 100 Вт
■Конфігурація пакету TO-247
■Кріплення одним гвинтом спрощує кріплення до радіатора
■Неіндуктивний дизайн
■Відповідає RoHS
■Матеріали відповідно до UL 94 V-0
Гвинтове кріплення M3 до радіатора.Формований корпус забезпечує захист і простий в установці.Безіндуктивна конструкція, корпус з електричною ізоляцією.
застосування:
■Опір клеми підсилювача потужності ВЧ
■Імпульсне навантаження низької енергії, сітковий резистор у джерелі живлення
■ДБЖ, буфери, регулятори напруги, резистори навантаження та розряду в ЕПТ-моніторах
Діапазони опору: 0,05 Ω ≤ 1 МОм (інші значення за спеціальним запитом)
Допуск опору: ±1 0% до ± 1%
Температурний коефіцієнт: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C відносно 25 °C, ΔR взято при +105 °C
(інші TCR за спеціальним запитом для обмежених омічних значень)
Номінальна потужність: 100 Вт при 25°C, температура нижньої частини корпусу знижена до 0 Вт при 175°C
Максимальна робоча напруга: 350 В, макс.500 В за спеціальним запитом
Напруга діелектричної міцності: 1800 В змінного струму
Опір ізоляції:> 10 ГОм при 1000 В постійного струму
Діелектрична міцність: MIL-STD-202, метод 301 (1800 В змінного струму, 60 сек.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ом)
Ресурс навантаження: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 годин при номінальній потужності, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ом)
Вологостійкість: від -10°C до +65°C, RH > 90 %, цикл 240 год, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ом)
Термічний удар: MIL-STD-202, метод 107, Cond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005Ω) макс
Діапазон робочих температур: від -55°C до +175°C
Міцність клем: MIL-STD-202, метод 211, Cond.A (Pull Test) 2,4 Н, ΔR = (0,5 % + 0,0005 Ом)
Вібрація, висока частота: MIL-STD-202, метод 204, Cond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005 Ом)
Матеріал свинцю: луджена мідь
Крутний момент: від 0,7 Нм до 0,9 Нм M4 з використанням гвинта M3 і техніки монтажу компресійної шайби
Термостійкість охолоджуючої пластини: Rth< 1,5 К/Вт
Вага: ~4 г
Посібник із застосування силових плівкових резисторів, встановлених на радіаторі
Дізнайтеся температуру та потужність:
Малюнок 1 - значення температури та потужності
Монтаж теплопровідних матеріалів:
1. Існує зазор через зміну сполучної поверхні між пакетом резисторів і радіатором.Ці порожнечі значно знижують продуктивність обладнання типу ТО.Тому використання термоінтерфейсних матеріалів для заповнення цих повітряних проміжків є дуже важливим.Для зменшення теплового опору між резистором і поверхнею радіатора можна використовувати декілька матеріалів.
2. Теплопровідне силіконове мастило — це комбінація теплопровідних частинок і рідин, які утворюють консистенцію, подібну до мастила.Цією рідиною зазвичай є силіконова олія, але зараз є дуже хороша «некремнієва» теплопровідна силіконова мастило.Теплопровідні силіконові смоли використовуються протягом багатьох років і зазвичай мають найнижчий термічний опір з усіх доступних теплопровідних матеріалів
3. Теплопровідні прокладки замінюють теплопровідний силікон і доступні у багатьох виробників.Ці прокладки мають листову або попередньо вирізану форму і призначені для різноманітних стандартних упаковок, таких як TO-220 і To-247.Теплопровідна прокладка є губчастим матеріалом, для нормальної роботи потрібен рівномірний тиск і міцна продуктивність.
Вибір компонентів обладнання:
Правильне апаратне забезпечення є надзвичайно важливим моментом для гарного дизайну охолодження.Обладнання має підтримувати міцний і рівномірний тиск на обладнання через термічні цикли, не спотворюючи радіатор або обладнання.
Багато дизайнерів вважають за краще підключати силовий резистор DeMint TO ДО радіатора за допомогою пружинного затиску замість гвинтового вузла.Ці пружинні затискачі доступні від багатьох виробників, які постачають багато стандартних пружин і радіаторів, розроблених спеціально для монтажу затискачів у корпусах TO-220 і To-247.Пружинний затискач має багато переваг, які легко зібрати, але найбільшою його перевагою є те, що він постійно докладає найкращої сили в центрі силового резистора (див. Малюнок 2).
Рис. 3 – Техніка кріплення гвинта та шайби
Ефективним способом з’єднання з радіатором є гвинтові тарельчасті або конічні шайби, які використовуються разом з гвинтами.Шайби Belleville — це конічні пружинні шайби, призначені для підтримки постійного тиску в широкому діапазоні відхилення.Прокладки можуть витримувати тривалі температурні цикли без зміни тиску.На малюнку 3 показано деякі з типових конфігурацій апаратного забезпечення для кріплення гвинта корпусу TO ДО радіатора.Звичайні шайби, зіркоподібні шайби та більшість розрізних стопорних шайб не слід використовувати замість тарельчатих шайб, оскільки вони не забезпечують постійний тиск кріплення та можуть пошкодити резистор.
Примітки до складання:
1. Уникайте використання силових резисторів серії TO у вузлах SMT.
2. Слід уникати пластикових монтажних виробів, які розм’якшуються або розповзаються при високих робочих температурах
3. Не дозволяйте головці гвинта торкатися резистора.Використовуйте прості шайби або конічні шайби, щоб рівномірно розподілити зусилля
4. Уникайте гвинтів для листового металу, які мають тенденцію загортати краї отворів і створювати руйнівні задирки в радіаторі
5, Заклепки не рекомендуються.За допомогою заклепок важко підтримувати постійний тиск і можна легко пошкодити пластикову упаковку
6, Не перевищуйте крутний момент.Якщо гвинт занадто тугий, упаковка може зламатися на найвіддаленішому кінці гвинта (кінець свинцю) або матиме тенденцію згинатися вгору.Не рекомендується використовувати пневматичні інструменти.
Час публікації: 14 березня 2024 р
